SDC-60ZB高精度數控兩端車床是公司開發的專用機床，可實現對鋼、鐵、銅及鋁棒（管）類零件兩端同時進行精密加工，是輥軸、管類零件兩端加工很好的解決方案。
產品特點
雙通道系統控制，實現工件兩端同時加工，確保工件的同軸度。
可以加工鋼、鑄鐵的管件和軸類件。一次裝卡實現車外圓、內圓、內外倒角、平端面、車溝槽等加工工藝。
可實現自動上下料，一人可同時操作多臺設備。
主要配置
1.主軸為高精度軸承軸，同步皮帶驅動
2.機床配置左右兩個排刀架，實現工件一次裝夾完成多工序加工
3.各伺服軸傳動均采用帶預緊的高精度滾珠絲杠副
4.主軸兩端配裝專用氣動夾具，可根據工件規格不同可快速更換專用夾具
5.切削冷卻采用噴射乳化液冷卻方式，可極大限度的降低工件表面的熱損傷，提升工件加工表面質量
6.數控系統采用三菱系統
7.選配：自動上下料系統；鏈板排屑器。可降低工人勞動強度，提升效率
使用環境要求
1. 設備使用溫度范圍: 10℃-30℃（在20℃±2℃的環境下達到理想精度）
2. 空氣壓力：≥0.6MPa
3. 電源：380V 三相四線制
4. 設備功率: ≤7Kw
技術參數：
1. 主軸工作轉速： 0-3000rpm
2. 主軸回轉精度： ≤2μm
3. 雙Z軸：行程260mm, 直線精度3μm，重復定位精度±10μm
4. 雙X軸：行程240mm，直線精度3μm，重復定位精度±5μm
5.工件最大長度： 400mm
6.工件外徑：Ф36--60mm
7. 兩端加工長度偏差： ≤0.05mm
8. 兩端加工直徑偏差 ：≤0.01mm
9. 兩端加工同軸度偏差：≤0.02mm（使用我司提供夾具，零件毛坯不得有彎曲變形）
注：兩端加工長度尺寸與工件直徑、結構、刀具、工藝有關，工件懸伸量偏大會影響精度
